Oui. Il faut toutefois s’assurer que le transport du fluide en question ne soit pas interdit par des réglementations spécifiques (combustibles en général, par exemple) et que, si son transport est permis, que sa concentration soit compatible avec chaque composant du système, tuyau/raccords/garniture d’étanchéité en le vérifiant dans les guides techniques respectifs.

En suivant les indications reportées dans les guides techniques concernant l’assemblage du système, le calorifugeage et la fixation, dans le cas d’installations hors trace.

Non Il faut prêter une grande attention au liquide qu’on utilise pour l’entretien. Généralement, les producteurs de liquides de nettoyage pour installations sont compatibles avec les tuyaux en plastique PPR/PE.  Il faut considérer toutefois qu’une installation est composée de tuyau et raccords en laiton (OT CW617N) pourvus de joints. Il est donc important de contrôler la fiche technique du produit que l’on à l’intention d’utiliser, lequel ne doit pas présenter d’incompatibilité avec tous ces matériaux.

Oui. La procédure d’essais de l’installation est prévue par les réglementations en vigueur. Avant donc d’effectuer des travaux de pavage, de maçonnerie, etc., que l’installation est encore accessible et visible, effectuer les essais selon les indications reportées dans les guides techniques Prandelli. 

Quand l’emploi, le stockage du matériel et l’installation ne suivent pas les indications reportées dans nos guides techniques. Un aspect très important est qu’une installation doit être effectuée entièrement avec des tuyaux et des raccords Prandelli.

Cela dépend des lois locales en vigueur. En Italie, oui, la réglementation sur l’épargne d’énergie l’impose (loi italienne 10/91 DPR 412/93). En plus de cela, un bon calorifugeage permet davantage d’efficacité du système et une meilleure conservation.

Au moyen d’un tableau normatif (selon la loi italienne 10/91 DPR 412/93) établissant l’épaisseur nécessaire en fonction de la dimension du tuyau, de la position de l’installation et de la conductivité thermique de l’isolant.

Le système Coprax est constitué de tuyaux et de raccords en PPR (PolyPropylène Random) selon la norme UNI EN ISO 15874. Les caractéristiques du système la rendent adaptée à la réalisation d’installations hydro-thermo-sanitaires dans les formes les plus diversifiées (voir guide et fiche technique) avec une fiabilité dans le temps considérable. La particularité de Coprax consiste dans la technique d’assemblage qui s’effectue par soudage par fusion. Le tuyau et les raccords deviennent, de ce fait, un corps unique, caractéristique qui rend Coprax un système hautement fiable et élimine tout problème pouvant dériver de points de fuite potentiels.

Con la température (260°c) de la polyfuseuse avant de procéder au soudage.
-assurez-vous qu’il n’y ait pas de chutes de tension qui pourraient compromettre le bon fonctionnement de la machine elle-même.
-prêter une grande attention à la surface du tuyau: elle ne doit pas présenter de traces d’huile, de poussière, de terre, de graisse ou autre.
-suivre les indications reportées sur le guide technique Prandelli pour ce qui concerne les temps de soudage relativement à la dimension du tuyau utilisé.
-au terme de l’opération, un “cordon” en plastique doit être évident.
-attendre le temps de refroidissement nécessaire avant de procéder à la manutention.

Le tuyau Coprax est fait entièrement en matériau PPR. Prandelli Coprax fibra se compose, lui, de trois couches divisées équitablement en épaisseur (1/3). Les couches interne et extérieure sont en PPR tandis que la couche centrale est composée de PPR avec fibre de verre. Cela permet au tuyau fibre de moins se dilater thermiquement. Toutes les autres caractéristiques restent identiques.

Comme tous les tuyaux en plastique, les basses températures peuvent être néfastes car elles peuvent créer du givre à l’intérieur et provoquer donc une rupture à cause de l’augmentation de volume. De plus, les basses températures rendent le tuyau plus fragile et il faudra donc davantage de précaution lors de la manipulation et de l’installation du matériel dans de telles conditions.
Il convient de calorifuger (pour les épaisseurs, vous référer au tableau normatif du guide technique), utiliser de l’anti-gel (non pour tuyaux pour eau potable) et dans le cas de parties de l’installation exposés au risque de choc, protéger à l'aide d’étriers ou autre. 

Non Les raccords Coprax sont réalisés par fusion (estampage à chaud) avec les inserts. En cas de rupture, il est nécessaire de remplacer le raccord entier.

Le Tuborama est un tuyau en polyéthylène réticulé répondant à la norme UNI EN ISO 15875, adapté pour réaliser des installations hydro-thermo-sanitaires. Le haut standard de qualité de la matière première employée et la fiabilité du procédé technologique font de Tuborama un produit répondant aux exigences d’installation les plus diverses avec grande efficacité (voir guide ou fiche technique). La réalisation des jonctions au moyen de raccords mécaniques en laiton à serrer rend aussi la technique d’installation particulièrement simple.

Oui. La haute flexibilité que possède le PE-X résulte être une caractéristique essentielle pour réaliser une installation de ce type, dans les règles de l’art et sans difficulté particulière d’exécution. Concernant l’application de panneaux rayonnants, sa caractéristique de bonne imperméabilité à l’oxygène du matériau adopté pour réaliser le tuyau assume une signification particulière. Et, dans tous les cas, pour palier à ce phénomène, Prandelli offre un type de tuyau - Tuborama O2 stop PE-XB - possédant les mêmes caractéristiques de base que le Tuborama “classique” avec, en plus, une étanchéité totale à l’oxygène.

Le système Multyrama est caractérisé par un tuyau multicouche en matériau PE-XB tandis que le tuyau Tris Up est caractérisé par un tuyau multicouche en matériau PE-RT, tous deux répondant à la réglementation UNI EN ISO 21003, produits avec des technologies modernes. 
Ils ont la prérogative d’unir et d’exploiter simultanément les caractéristiques du plastique et de l’aluminium. Il s’agit en effet de tuyaux constitués de deux couches en Polyéthylène (Multyrama réticulé et Tris Up réticulable) couplés à une couche interne en aluminium. Les jonctions peuvent être réalisées en employant des raccords laiton ou à compression, de type “Press-Fitting” ou à serrer avec écrou. Leurs caractéristiques et résistance permettent de réaliser différents types d’installations (voir guide ou fiche technique).

Le tuyau Multyrama est un polyéthylène réticulé tandis que le Tris Up est un polyéthylène réticulable.

Oui. Le tuyau possède une couche en aluminium qui le rend étanche à l’oxygène.

Oui. Le tuyau nécessite de calibrage car la coupe de pré-montage pourrait s’ovaliser et le rendre difficile voire dangereux même (entrainement hors siège des garnitures).

La température d’emploi maximum est de 80°C (vous référer au tableau des “classes d’application”, reporté dans le guide technique). Le tuyau supporte des températures supérieures mais pendant très peu de temps.   Durant la durée de vie d’une installation (50 ans), on peut vérifier des situations de dysfonctionnement, avec des tolérances de température jusqu’à 95/100°c pendant un maximum de 100 heures continues.

Quand une bavure apparait sur la bouche en acier inox du raccord à presser (PF/PFM), là où les matrices se ferment.